Scale UP your performance!

Potting de différents éléments, capacités variables ou manque de place dans la fabrication : les exigences imposées aux processus de collage, d’étanchéité et de potting sont de plus en plus différentes.

Dans ce contexte, il est fondamental de pouvoir adapter de manière efficace et rentable le système de dosage. La performante cellule DispensingCell DC803 est disponible pour les tâches de dosage exigeantes. Ce développement de la cellule NCCell éprouvée a été adaptée spécialement aux exigences des productions de série industrielles caractérisées par des temps de cycle courts et des nombres élevés de pièces. Sa structure modulaire et de nombreuses options d’équipement permettent une configuration flexible et l’adaptation rapide aux modifications des processus et des tailles de lots.

 

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DÉPLIANT DISPENSINGCELL DC803 ​​​​​​​

Vos avantages

  • une performance maximale pour les productions en série
  • configuration flexible en matière d’étendue d’équipement et de degré d’automatisatio
  • une utilisabilité élevée grâce à la commande intelligente de la machin
  • de nombreuses options pour l’assurance qualité et la surveillance desprocessus
  • nombreuses possibilités d'utilisation

En un coup d'œil

Matrice
++
Cordon
++
Potting simple
++
Potting multiple
+
Pesée autom.
++
Mesure de l'aiguille
Vitesse de l'axe
++
Zone de déplacement
++
intégrable
++
extensible
++
Autonome
++

++ = très bien + = bon (+) = relatif − = non

Nos cellules multifonctionnelles

DispensingCell DC803 1380x1300, A90 CV et doseur à piston Dos P016, à 2 composants, 1 fois

EN SAVOIR PLUS SUR NOTRE NOUVELLE SOLUTION SYSTÈME

 

SYSTÈME DE DOSAGE POUR PRODUITS AUTONIVELANTS

Nouvelle solution système pour les applications telles que le collage, le potting et le revêtement conforme

Fonctions principales

  • Potting de contours précis grâce au système d’axes hautes performances
  • Structure modulaire pour une planification d’installation spécifique aux besoins
  • L’équipement supplémentaire avec des systèmes de manipulation ou des techniques d’assemblage est possible
  • Commande simple et intuitive grâce au concept de commande UViS5

ASSURANCE QUALITÉ INTEGREE

Module de mesure de l'aiguille et unité de pesage: Grâce à sa construction modulaire, la cellule Dispensingcell DC803 peut être étendue facilement et rapidement avec une technologie de capteurs de haute précision. Une surveillance continue garantit des résultats de dosage précis.

La mesure de l'aiguille, basée sur la technique de mesure TCP (Tool Center Point), assure le (re)calibrage automatique de la pointe de l'aiguille de dosage. Grâce à deux dispositifs photoélectriques et à la correction du point zéro, le module garantit une précision de positionnement maximale en trois dimensions (axes X, Y et Z). Combiné avec le contrôle de pesage, lequel vérifie les quantités de scellement prédéfinies et assure ainsi une détection précoce des erreurs dans le système de dosage, il s'agit d'un outil efficace de surveillance du processus.

Inspection complète des cordons en temps réel: Nos systèmes de traitement d'images en ligne RTVision surveillent et contrôlent l'application en même temps que l'application de la colle et du produit d'étanchéité.

Plus d'informations

Vos avantages:
  • Productivité accrue de votre installation
  • Des processus simplifiés et plus sûrs grâce à l’automatisation
  • Économies de matériel et de coûts grâce à la réduction du taux d'erreurs
Vidéo: Mesure précise de l'aiguille de dosage

Découvrez ici le fonctionnement de la mesure à l'aiguille : le système d'axes guide la pointe de l'aiguille vers deux dispositifs photoélectriques. L'interruption du faisceau permet de détecter la position sur les axes X et Y. La détermination de l'axe Z est réalisée à partir du point zéro des dispositifs photoélectriques.

Un logiciel performant

Le logiciel de commande de visualisation universelle UViS 5 offre pour toutes les cellules Scheugenpflug, les systèmes de dosage sous vide et le ProcessModule une interface utilisateur performante et adaptée à l'application. L'utilisateur a toujours sous les yeux les données pertinentes pour tous les processus ainsi que les tâches de surveillance, de maintenance et d'analyse correspondantes.

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Sebastian Schmitt

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