Protection durable de l'électronique

De nombreux composants électroniques possèdent aujourd'hui un large champ de fonctions et doivent en plus répondre aux exigences les plus élevées en matière de fiabilité et de durée de fonctionnement. Une fois montés, ils peuvent difficilement être échangés. La plupart du temps, cette option n'est même pas prévue. Les composants doivent remplir leur fonction avec fiabilité durant tout leur cycle de vie.

Parallèlement, les géométries des pièces deviennent de plus en plus complexes, surtout dans le cadre de la miniaturisation croissante. 

Pour garantir l'absence complète de bulles, tout le processus de dosage doit être réalisé sous vide, de la préparation et l'alimentation de la matière au potting des composants en lui-même. Pour des raisons économiques et de temps, le vide doit cependant être déterminé en fonction de la tâche. Des valeurs entre 2 et 250 mbar sont courantes. Il faut aussi noter que tous les composants et encore moins toutes matière ne supportent pas forcément une réduction de la pression importante.

SYSTÈMES DE DOSAGE SOUS VIDE VDS

Des exigences de qualité de plus en plus élevées, une complexité croissante des composants ou des nouveaux degrés de liberté dans la construction et le développement : il existe de nombreuses raisons pour réaliser un processus de potting sous vide. 

Pour une large variété d'exigences différentes

Les installations de potting sous vide de Scheugenpflug vont des systèmes  d'entrée de gamme pour les petites à moyennes séries ou les applications de laboratoire aux systèmes universels en passant par les solutions pour les grandes séries et cycles de travail courts, les utilisateurs trouveront ici tout ce dont ils ont besoin pour un potting sous vide fiable. Et bien entendu, la sécurité du processus n'a rien à envier au potting sous atmosphère.

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Johannes Blaser

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