Un talent polyvalent solide pour des applications très variées
Les résines époxy sont des résines de réaction au moyen desquelles il est possible de créer un plastique solide et résistant aux produits chimiques en ajoutant des additifs. Les résines de potting à base d'époxy se caractérisent par leurs bonnes propriétés électriques ainsi que par leur dureté élevée. Pour traiter l'époxy par potting, il faut cependant prendre en compte le dégagement important de chaleur pendant le durcissement.
Les époxydes sont une classe de matériaux importante, utilisable de différentes manières. Leur nom est dérivé du groupe réactif impliqué dans la réaction de la formation, le groupe époxyde ou oxirane. En ajoutant des durcisseurs adaptés, les résines époxy permettent de créer un plastique solide et thermodurcissable à résistance chimique élevée. Les colles de construction à base d'époxy sont largement répandues et utilisées comme matériau dans la protection contre la corrosion ou les circuits imprimés. En tant que résine de potting, les époxydes sont souvent utilisés pour isoler et protéger les composants électroniques et électrotechniques sensibles, dans les bobines d'allumage, les condensateurs ou les collecteurs p. ex.
Résine époxy : propriétés
À l'état durci, les résines époxy se distinguent en général par une dureté élevée et une stabilité mécanique, de bonnes caractéristiques électriques ainsi qu'une adhérence exceptionnelle sur pratiquement tous les substrats. Une faible combustibilité, une résistance élevée au fluage ainsi qu'une bonne résistance aux températures sont d'autres avantages. Au moyen des matières de remplissages et des additifs adaptés, les propriétés des résines époxy se modifient fortement. Les matières de remplissages telles que l'hydroxyde d'aluminium ont un effet ignifuge, les billes creuses de verre garantissent une faible étanchéité, le sable quartzeux une meilleure résistance à l'abrasion. Il est même possible de prévenir les pertes durant le processus de durcissement à l'aide des matières de remplissages adaptées.
Par rapport à d'autres résines de potting telles que, p. ex., le polyuréthane, les propriétés avantageuses des résines époxy se reflètent en partie par un prix plus élevé. Du côté de l'utilisateur, il faut tenir compte du dégagement de chaleur élevé durant le durcissement, pouvant provoquer des dysfonctionnements des composants sensibles. Pour éviter le dégagement de températures trop élevées, de grandes quantités de matière peuvent être coulées en plusieurs étapes de travail. De plus, pour le potting des résines époxy, il faut prendre en compte les viscosités élevées des matériaux la plupart du temps.
CONSEIL : Pour obtenir une meilleure résistance de la forme à la chaleur et une réticulation complète, la résine époxy peut être soumise à un durcissement par ajout de chaleur supplémentaire après le durcissement.
DURÉE DE TRAITEMENT LORS DE LA COULÉE
À bonne température, le potting de la résine époxy est plus facile à réaliser. En règle générale, dans le cas d'une augmentation de température de 10°C, le temps d'utilisation est divisé par deux.
Résine époxy : préparation et potting
Les résines de potting à base d'époxy sont généralement livrées en deux composants devant être mélangés avant le potting. Le composant A contient souvent la résine époxy, le composant B le durcisseur qui doit être ajouté à la résine dans une proportion de mélange déterminée. Si les quantités ne sont pas respectées à la lettre, les propriétés risquent d'être insuffisantes et le matériau risque de finir au rebut. La durée d'utilisation des matériaux réactifs s'appelle le temps d'usinabilité. Le temps d'usinabilité des résines époxy peut prendre de quelques minutes à plusieurs heures. Il faut savoir que la viscosité de la résine n'augmente pas de façon linéaire pendant le temps d'utilisation. À partir d'un certain moment, la viscosité augmente rapidement et la résine époxy devient beaucoup plus difficile à préparer et à traiter par potting. En réchauffant la résine mélangée, il est certes possible d'améliorer la maniabilité mais cela se manifeste un temps d'usinabilité nettement plus court.
- Pour une préparation efficace et fiable des composés de potting d'époxy, la station de préparation et d'alimentation de matière LiquiPrep LP804 de Scheugenpflug est idéale. Sa fonction de réglage de la température permet d'influencer la viscosité de l'époxy de manière ciblée.
En savoir plus sur la LiquiPrep LP804
- Si des résines époxy sont utilisées pour le potting des bobines électromagnétiques comme, p. ex., les bobines d'allumage, la matière doit être préparé et traitée par potting sous vide pour garantir un remplissage du composant sans bulles. Pour ces applications, Scheugenpflug propose également différents systèmes de dosage sous vide, du modèle d'entrée de gamme au modèle de haute performance.
En savoir plus sur les systèmes de dosage sous vide
