Une protection sans couture du moteur, de l'entraînement, etc.

Dans la technique de dosage et de potting, l'application de joints étanches aux liquides sous forme d'un cordon de matière s'appelle « l'étanchéité ». Posés sur les composants tels que les boîtiers ou les unités de contrôle électroniques, les matériaux d'étanchéité fonctionnent comme une barrière de protection contre les influences extérieures et, lors de l'utilisation de certaines colles, également comme élément de fixation.

Pour l'étanchéité, des matériaux d'étanchéité à viscosité élevée sont appliqués sur un composant sous forme d'un cordon. La plupart du temps, cette application s'effectue de manière automatisée le long d'un contour déterminé et préalablement défini. Le processus sert à protéger les composants fragiles ou l'électronique sensible de la poussière, de l'humidité, des médias agressifs ou des influences des températures. Dans la production industrielle, les joints étanches aux liquides, les FIPG (« formed in-place gasket ») sont souvent utilisés. Dans ce cas, le composant est assemblé avec le joint étanche aux liquides pas encore réticulé puis traité. Lors du processus CIPG (« cured in-place gasket ») en revanche, le traitement s'effectue une fois le durcissement du joint terminé.
 

Avantages et domaines d'utilisation

Les joints étanches aux liquides sont souvent utilisés dans la technique d'éclairage, l'industrie électrique et électronique et le secteur de l'électromobilité. Dans l'industrie automobile, ils sont utilisés entre autres pour l'étanchéité des boîtiers, des moteurs, des entraînements et des capteurs. Dans ce cas, l'attention se détourne de plus en plus de l'étanchéité classique pour s'orienter vers l'étanchéité et une fonction de collage supplémentaire. 

Le nombre de domaines d'application possibles dans l'industrie est en constante augmentation. Les raisons sont multiples : les joints étanches aux liquides offrent aux utilisateurs une flexibilité élevée dans la forme du cordon d'étanchéité. De plus, en fonction de l'installation, il est également possible de changer de matériau d'étanchéité. Contrairement aux joints en matière dure comme les tampons perforés, les joints toriques ou les cordons d'étanchéité, les frais de stockage ainsi que le temps consacré à leur montage disparaissent également. De plus, les recettes innovantes des joints étanches aux liquides permettent entre autres de meilleures fonctionnalités telles qu'une meilleure résistance aux températures ou une meilleure tolérance aux carburants ou aux lubrifiants.

Ne pas avoir peur des géométries complexes

Lors du dosage des joints étanches aux liquides, il est surtout important d'obtenir une application de colle précise et reproductible le long du contour d'étanchéité prévu. Pour ce faire, Scheugenpflug propose différentes cellules de dosage et de potting compatibles avec CNC qui s'adaptent de manière flexible aux environnements de production existants.

  • La CNCell est une cellule multifonctionnelle puissante, spécialement conçue pour les grandes séries. Grâce à la standardisation conséquente des modules sous-jacents, les fonctions, dimensions et domaines d'application de cette cellule de dosage peuvent être adaptés avec flexibilité aux besoins de l'utilisateur.
  • Les modules de processus Scheugenpflug sont spécialement conçus pour répondre aux exigences des intégrateurs et sociétés d'automation. Le système « Plug & Produce » permet de les intégrer rapidement et en sécurité dans des lignes de production nouvelles ou existantes. Ils sont construits de telle manière qu'indépendamment du reste de la machine, tous les paramètres et processus de collage et de potting sont harmonisés entre eux de manière optimale. Les entrepreneurs généraux peuvent ainsi se concentrer sur leurs compétences principales.
  • Idéalement conçus pour les applications d'étanchéité, les doseurs à pignon de Scheugenpflug ont été optimisés pour une application de matière précise et continue sous de forme de cordon de potting. Les systèmes Dos GP travaillent rapidement et avec exactitude, même en cas de géométries complexes des éléments de construction. Si nécessaire, ils peuvent même être équipés d'une aiguille pivotante spéciale.

CONSEIL: Une bonne adhérence au substrat correspondant est une condition pour la longue durée d'utilisation et la fonction fiable du joint étanche aux liquides appliqué. Une perte de l'adhérence de la matière provoquerait le pénétration de la saleté et de l'humidité dans le composant. Avec les processus plasma adaptés avant l'application du matériau d'étanchéité, il est possible de prévenir un décollement efficacement. 

 

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