100 % DE AGUDEZA VISUAL

Las exigencias para que los componentes electrónicos funcionen sin problemas y de forma continua son cada vez mayores. Para protegerlos se necesita un proceso de dosificación totalmente fiable. De eficacia probada. Al fin y al cabo, la seguridad es de vital importancia en las industrias automovilística y médica.

Pero, ¿cómo funciona esto, una inspección trazable del proceso de dosificación?

Y, sobre todo, ¿cómo funciona de forma eficaz?

Al fin y al cabo, no se trata sólo de calidad, también hay que gestionar la creciente presión en términos de automatización y eficiencia. Desde hace algún tiempo también existen opciones de inspección óptica para cordones adhesivos. Sin embargo, a veces no son muy compatibles o requieren un paso de trabajo adicional y una ubicación separada. Se necesita una respuesta que permita reducir los tiempos del ciclo, obtener el máximo rendimiento y ocupar el mínimo espacio posible. Por este motivo, Scheugenpflug ha integrado los "ojos" en la célula de dosificación como una solución "todo en uno". ¿Qué hay que tener en cuenta para que la inspección del cordón de dosificación en el componente funcione de forma óptima?

Inspección | Garantía de calidad

Georg cuenta con más de 20 años de experiencia en el procesamiento industrial de imágenes. Está especializado en la integración de sistemas de inspección y dosificación.

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CONTROL DE IMAGEN PLUS

En primer lugar, los ojos de la célula de dosificación de Scheugenpflug no son unos ojos cualquiera. Van más allá de la inspección por imágenes. La posición del componente se inspecciona antes de instalarlo y las correcciones de coordenadas se envían al sistema robotizado. Esto se denomina "corrección de posición previa" y tiene lugar antes del control de calidad propiamente dicho. Con un software de última generación.

PRESTE ATENCIÓN AL CONTRASTE

Para que los elementos sean visibles, es necesaria una iluminación adecuada. Es importante crear un contraste suficiente entre las características de la superficie adhesiva que se va a inspeccionar y el fondo. De lo contrario, ningún algoritmo del mundo podrá reconocer o inspeccionar nada. Todas las soluciones de procesamiento de imágenes dependen del contraste. Y atención: No hay que subestimar la influencia de la luz externa. Mientras peor sea el diseño de la iluminación, mayor será la influencia de la luz ambiente.

Existen muchas opciones de contraste. Los métodos incluyen la selección espectral y el uso de colores complementarios. O la polarización o la fluorescencia, es decir, la excitación UV con filtrado de paso de banda. Los procesos de sección de luz láser en 2,5 o los procesos de pulso de calor en 3D, como NIR e IR, son más complejos. Todos los métodos tienen como objetivo generar el mejor contraste posible para reconocer las características deseadas. El factor decisivo es seleccionar con antelación la iluminación adecuada. Y su hardware se debe diseñar adecuadamente. 

No se preocupe: hay expertos que estarán encantados de ayudarle a garantizar el contraste óptimo de su cordón dosificador. Recurra a ellos: marcarán la diferencia.

CONSEJOS DE EXPERTOS

Los métodos de contraste son iluminación de campo claro, de luz transmitida, de campo oscuro o diurna difusa. Debido a la arquitectura del sistema de RTVision.t y RTVision.3d y a la integración en nuestras células, trabajamos con el método de "iluminación de campo claro". En este caso, las cámaras y la iluminación se encuentran en una misma carcasa.

Estaremos encantados de asesorarle. La iluminación se debe seleccionar en función de las características que se deban reconocer y controlar. Al fin y al cabo, usted quiere ver lo que tiene que ver y no cualquier cosa.

INFORMACIÓN PARA LEER DURANTE PARA LA PAUSA DEL ALMUERZO

También puede seleccionar sólo determinadas características, por ejemplo el color rojo. Tomemos, por ejemplo, una caja llena de bolígrafos. Con la iluminación roja, solo se iluminarán los bolígrafos de ese color, el resto permanecerá en penumbra. No importa si trabajo con una fuente de luz blanca y los filtros correspondientes delante del objetivo o con un color de luz seleccionado adecuadamente. Lo único importante es determinar de antemano la longitud de onda correcta de la iluminación y diseñar el hardware en consecuencia. Sin embargo, también es importante saber que un LED RGB puede producir todos los colores para el ojo humano, pero la longitud de onda sólo será siempre roja, verde y azul.

ANTES DE EMPEZAR

Hemos aprendido qué hay que tener en cuenta en la iluminación, pero antes de empezar, es importante tener una descripción precisa del proyecto: DE QUÉ se trata en realidad, QUÉ aspecto tiene el entorno, QUÉ información tenemos sobre el componente y QUÉ se va a probar exactamente. Cuanto más detallada sea la preparación, más preciso será el resultado. Basta con probarlo antes en condiciones de laboratorio, preferiblemente con componentes originales.

Las ventajas de la inspección en línea son evidentes.  Sin dudas, aumenta la calidad de la producción. Por otro lado, se reducen los costes, el tiempo y el consumo de material. La facilidad de uso cumple las normas más recientes y, si ya ha entregado el componente, en caso de dudas puede consultar la documentación que responde a todas sus preguntas.

Así que ¡mantenga los ojos bien abiertos!

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